近年來,新能源產業在我國發展十分的迅速。快速發展的新能源領域,促進了電池需求量的增長。尤其是新能源汽車可謂是用“火爆”來形容了。
儒佳近幾年在新能源領域的開拓也是不遺余力,主要的幾種產品集中于:粉體輸送計量、高粘度混膠系統、粉體表面改性設備及三元前驅體共沉淀反應裝置、濕法分散研磨設備及系統。
粉體輸送計量,生產流程信息化。現代企業生產的產品種類繁多,用人工統計,進行計劃調整的難度越來越大,儒佳的粉體輸送計量系統,具有自動計量功能。 主要用于正負極材料的快速輸送、精準計量,可以設計為批次計量,或者配合在線分散設備使用連續計量。
粉體表面改性設備及三元前驅體共沉淀反應裝置。電池正負極常用的一些材料大多數存在著一定的問題,如低電導率,低動力學性能等特點,迫使生產企業采用后期改性的方法對其進行性能提高,從而實現應用。表面包覆處理是電池常用的一種表面改性方法。儒佳生產的粉體表面改性設備,就是主要用于正負極材料的表面包覆,粉體流化,改性劑霧化后均勻分散在粉體材料表面,干濕法混合使得包覆更均勻。 除此之外,儒佳提供的三元前驅體共沉淀反應裝置,控制精準、自動化程度高、性能穩定、粒徑均勻形貌好等特點。
濕法分散研磨設備及系統
儒佳的在線分散設備可以實現從低粘度到超高粘度范圍內的在線分散混合,在線分散技術全球領先,能夠實現無塵進料,高效均勻分散。
在新能源行業主要用于以下幾個方面:
1、用于磷酸鐵鋰正極材料的預分散。能夠自動在線計量、無塵分散,分散粒徑可以達到2微米以下,顯著提升后端砂磨機的效率;
2、用于導電劑的預混。5%固含量的碳納米管導電劑可以一次完成預混,減少粉塵污染,分散均勻,顯著減少吸潮;
3、電池正負極合漿,合漿效率高,能耗低,活性物分散程度較傳統機器更好。
儒佳的濕法研磨設備及智能系統,在基礎材料領域具有豐富的成功應用案例。
以分散用于電池阻燃材料的硅粉為例,儒佳的一套一體化吸料分散研磨智能系統,從吸粉到分散研磨,10分鐘就可以使固含量30%的硅粉,達到D90:600nm的細度。硅粉吸進IDS在線分散機分散,再到砂磨機中研磨,使物料更穩定。儒佳的這套系統只需要一臺砂磨機,可節省一道砂磨工序。 設備智能化,不只是一場機器的變革升級。
如何從設備智能化著手,打通生產的各個環節,逐步向智能工廠、數字工廠方向過渡,是每家加入智能制造大洪流中的制造企業必須直面的課題。
面向未來,儒佳將潛心研發更多高效、環保、節能、穩定的智能化、數字化的工業生產設備,為推動工業裝備進行智能化改造、智能化升級貢獻力量。此行從設備出發,儒佳機電希望在不懈地堅持與探索之后,有朝一日能夠基于工業物聯網,實現真正的萬物互聯互通。
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